1.コンセプト
外六角ボルトは金属製の付属品で、外六角ネジ、外六角ねじ、または外六角ボルトとも呼ばれます。

2.表面処理
ボルトの製造工程において、表面処理は欠かせない工程の一つです。表面処理によってボルトの表面は一定の要件を満たし、耐食性、強度、美観を向上させることができます。
ボルトの表面処理方法には多くの種類があり、一般的なものは以下のとおりです。
亜鉛めっき：ボルトを亜鉛溶液に浸し、電気化学反応によってボルトの表面に亜鉛を層状にコーティングすることで、防錆性と耐腐食性を高めます。
溶融亜鉛めっき：ボルトが製造された後、溶融亜鉛液に浸漬され、化学反応によって表面に亜鉛層が形成され、防錆、耐腐食性などの効果が得られます。
黒化処理：ボルトの表面に化学反応によって黒色の金属酸化物皮膜を形成することで、耐食性を向上させます。
リン酸塩処理：ボルトをリン酸塩溶液に浸漬し、表面にリン酸塩皮膜を形成させることで、耐食性を向上させます。
硬化処理：熱処理または表面スプレー処理により、ボルトの表面に高硬度のコーティング層を形成し、強度と耐摩耗性を向上させます。
上記は一般的なボルト表面処理方法です。処理方法は用途や要求事項に応じて異なります。ボルト表面処理を行う際は、処理後のボルトが関連する性能要件を満たすよう、該当する規格や仕様に従って実施する必要があります。

3. レベルパフォーマンス
外径六角ボルトの性能等級ラベルは、ボルト材料の公称引張強度値と降伏強度比をそれぞれ表す2つの数値部分から構成されています。
例えば、性能レベル4.6のボルトとは、次のような意味を持つ。
a. ボルト材の公称引張強度は400MPaに達する。
b. ボルト材料の降伏強度比は0.6です。
c. ボルト材の公称降伏強度は400×0.6=240MPaに達する。
性能レベル10.9の高強度ボルトは、熱処理後、以下の性能を発揮します。
a. ボルト材料の公称引張強度は1000MPaに達する。
b. ボルト材の公称降伏強度は 1000×0.9=900MPa に達する。

4. 通常の六角ボルトと高強度六角ボルトの違い
通常の六角ボルトは再利用できますが、高強度ボルトは再利用できません。
高強度ボルトは一般的に高強度鋼45号（8.8S）、20MmTiB（10.9S）で作られており、プレストレスボルトです。摩擦タイプの場合はトルクレンチを使用して規定のプレストレスを加え、圧力支持タイプの場合はトルクスヘッドを緩めます。通常のボルトは一般的に普通鋼（Q235）で作られており、締め付けるだけで済みます。
一般的なボルトは、グレード4.4、グレード4.8、グレード5.6、グレード8.8が一般的です。高強度ボルトは、グレード8.8とグレード10.9が一般的で、グレード10.9が最もよく使われています。
一般的なボルトのねじ穴は、必ずしも高強度ボルトのねじ穴よりも大きいとは限りません。実際、一般的なボルトのねじ穴は比較的小さいのです。